根据国家安全监管总局《职业卫生技术服务机构工作规范》的要求，现将《宁夏宁聚油田材料科技有限公司油田材料生产项目职业病危害预评价报告信息公示》相关信息公示如下：

一、建设单位名称、地理位置及联系人
建设单位：宁夏宁聚油田材料科技有限公司

地理位置：宁东能源化工基地煤化工园区 
联系人：王军库

二、项目名称及简介
建设项目名称：宁夏宁聚油田材料科技有限公司油田材料生产项目

项目建设地点：拟建项目位于宁东能源化工基地煤化工园区，东侧和北侧为中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司，西侧和南侧为神华宁夏煤业集团有限责任公司，厂址中心地理坐标为E106°39'21.22"、N 38°12'00.14"。

建设规模：聚合物纳米（微米）微球年产50000吨 /年、聚丙烯酰胺年产200吨 /年、油田压裂用稠化剂年产300吨 /年、（改性淀粉）降滤失剂年产300吨 /年、聚阴离子纤维素年产200吨 /年、油田提升采收率用单相聚合物粉末凝胶调驱剂年产200吨 /年、（石墨）固体润滑剂年产300吨 /年、交联剂年产200吨 /年、压裂用滑溜水年产300吨 /年、表面活性剂年产50000吨 /年。

 

三、项目组成及工程内容：

拟建项目于2019年4月16日取得宁夏回族自治区宁东能源化工基地管理委员会《宁夏回族回族自治区企业投资项目备案证》（项目代码：2019-640900-26-03-000841）；其主要建设内容包括新建微球车间2座、活性剂车间2座、混合车间1座、原料仓库2座、成品仓库2座、科研楼1座、化验楼1座，并配套建设循环水系统、变配电室等公用辅助工程。

拟建项目组成及主要工程内容见下表

拟建项目组成及主要工程内容一览表

工程类别	工程名称	主要建设内容	备注
主体工程	活性剂车间一（211）	1层，建筑面积750m2，以氯乙酸钠、水、十八烷基叔胺、32%液碱等为原料，经过配料、反应等工序，生产表面活性剂20000t/a，主要生产设备有配料釜、反应釜、调配釜等。	新建
	活性剂车间二（212）	1层，建筑面积800m2，以氯乙酸钠、水、十八烷基叔胺、32%液碱等为原料，经过配料、反应等工序，生产表面活性剂30000t/a，主要生产设备有配料釜、反应釜、调配釜等。	新建
	微球车间一（221）	1层，建筑面积1000m2，以白油、SP80、丙烯酰胺、水、32%液碱等为原料，经过备料、反应、混合等工序，生产聚合物纳米（微米）微球20000t/a，主要生产设备有配料釜、水相溶解釜、反应釜、混合罐等。	新建
	微球车间二（222）	1层，建筑面积1000m2，以白油、SP80、丙烯酰胺、水、氢氧化钠等为原料，经过备料、反应、混合等工序，生产聚合物纳米（微米）微球30000t/a，主要生产设备有配料釜、水相溶解釜、反应釜、混合罐等。	新建
	混合车间	1层，建筑面积693m2 以聚丙烯酰胺胶体为原料，经过捏合粗切、造粒、干燥机、磨粉等工序，生产聚丙烯酰胺干品200t/a； 以聚丙烯酰胺和酚醛树脂为原料，经过混合工序，生产油田压裂用稠化剂300t/a； 以石墨、水、食用油和SP80为原料，经过混合工序，生产（石墨）固体润滑剂300t/a； 玉米淀粉和碳酸钠为原料，经过混合工序，生产（改性淀粉）降滤失剂300t/a； 以六水氯化铬、乳酸和32%液碱为原料，经过混合工序，生产交联剂200t/a； 以聚丙烯酰胺、水和杀菌剂为原料，经过混合工序，生产压裂用滑溜水300t/a； 以羧甲基纤维素和聚丙烯酰胺为原料，经过混合工序，生产聚阴离子纤维素200t/a； 以聚丙烯酰胺和酚醛树脂为原料，经过混合工序，生产油田提升采收率用单相聚合物粉末凝胶调驱剂200t/a。 主要生产设备有混合机、搅拌机、捏合机、造粒机、磨粉机等。	新建
储运工程	原料库房一	1层，建筑面积665m2，全封闭，主要存放原料包括食用油、乳酸、杀菌剂、山梨醇、SP80、十八烷基二甲基叔胺等。	新建
	原料库房二	1层，建筑面积772m2，全封闭，主要存放原料包括酚醛树脂、六水氯化铬、丙烯酰胺、AMPS、甜菜碱、聚丙烯酰胺、石墨、玉米淀粉、羧甲基纤维素等。	新建
	成品库房一	1层，建筑面积1102m2，全封闭，主要存放产品包括聚合物纳米（微米）微球、聚丙烯酰胺、油田压裂用稠化剂、（改性淀粉）降滤失剂、聚阴离子纤维素。	新建
	成品库房二	1层，建筑面积1334m2，全封闭，主要存放产品包括油田提升采收率用单相聚合物粉末凝胶调驱剂、（石墨）固体润滑剂、交联剂、压裂用滑溜水、表面活性剂。	新建
	罐区	拟建项目共设置3个白油储罐，单罐容积为100m3，储罐为固定顶罐，设置1个32%液碱储罐，单罐容积为30m3，储罐为固定顶罐。储罐区设置1m高围堰，白油和32%液碱其运输至厂区的方式为罐车，由厂区输送至车间的方式为管道运输。	新建
	运输	项目原料和产品均采用汽车公路运输。	新建
辅助工程	科研楼	4层，建筑面积2008m2，主要用于办公。	新建
	化验楼	2层，建筑面积324m2。主要负责产品、副产品、中间产品检测及新产品研发，内置中央控制室主要负责设备远程监控。	新建
	变配电室	1层，建筑面积360m2。	新建
	维修车间	门式钢架结构，内置电焊机、机床等，主要负责拟建项目生产设备等日常检维修工作	新建
	空压制氮间	厂区新建 空压间位于变配电室内。拟建项目生产工艺装置的仪表空气消耗量约为 50m3 /h（间断）	新建
	控制室	拟建项目设置控制室，主要采用分散控制系统，对各套工艺生产装置、系统单元进行集中操作、控制、监视和管理，减少员工直接接触。	新建
	门房一	1层框架结构，建筑面积20.52m2。	新建
	门房二	1层框架结构，建筑面积20.52m2。	新建
公用工程	给水	本项用新鲜水由园区给水管网提供，新鲜水总用水量为77299.44m3/a。	新建
	供电	拟建项目供电由园区供电电网提供，用电量为1067.6万kW·h/a。	新建
	供汽	拟建项目生产用蒸汽由园区集中供汽管网提供。	新建
	供暖	拟建项目冬季供暖由工业园区集中供热管网提供。	新建
	消防、循环水泵房	1层，建筑面积202.5m2，配备2台消防水泵、2台稳压水泵、3台循环水泵。	新建
	循环水池	1座，位于厂区西北侧，L×B×H=10×10×6，有效容积500m3。	新建

四、现场调查、专业技术人员名单、时间，企业陪同人

人员分工	姓名	日期
现场	陈小龙	2019.9.21
报告书编写人	陈小龙、吕玉琴、牛绪佳	2019.10.14
企业陪同人	王军库	—

五、建设项目存在的职业病危害因素及职业病危害因素接触水平
    一）项目存在的职业病危害因素

1）主体工程评价单元

（1）活性剂车间评价子单元

本评价子单元主要是以氯乙酸钠、水、十八烷基叔胺、32%液碱等为原料，经过配料、反应等工序，生产表面活性剂。

粉尘：在备料工序氯乙酸钠为粉末状，加料过程设备密闭不严会产生少量粉尘；其氯乙酸钠粉末吸入体内易分解，为化学物质；但其在职业病危害分类目录中不存在，故本次不对氯乙酸钠进行评价。

化学因素：此工艺过程存在液碱；其岗位工在生产作业时可接触到氢氧化钠等危害。

物理因素：其岗位工在工艺操作过程中可能接触到设备运转是产生的噪声危害及高温反应条件下的高温危害。

（2）微球车间评价子单元

本评价子单元是以白油、SP80、丙烯酰胺、水、32%液碱等为原料，经过备料、反应、混合等工序，生产聚合物纳米（微米）微球。

化学因素：此工艺过程存在丙烯酰胺、液碱；其岗位工在生产作业时可接触到丙烯酰胺、氢氧化钠等危害。

物理因素：其岗位工在工艺操作过程中可能接触到设备运转是产生的噪声危害。

（3）混合车间评价子单元

①聚丙烯酰胺生产线：该生产线以聚丙烯酰胺胶体为原料，经过捏合粗切、造粒、干燥机、搅拌混合等工序，生产聚丙烯酰胺干品；

粉尘：在搅拌混合工序是将将粉碎后的聚丙烯酰胺和硫酸钠按60%∶40%的配比计量加入密闭混合机中，该工序聚丙烯酰胺、硫酸钠均为粉末状，投料过程会产生粉尘。其聚丙烯酰胺、硫酸钠粉末吸入体内易分解，为化学物质；但其在职业病危害分类目录中不存在，故本次不对其进行评价。

物理因素：其岗位工在工艺操作过程中可能接触到设备运转是产生的噪声危害。

②油田压裂用稠化剂生产线：该生产线主要是以聚丙烯酰胺和酚醛树脂为原料，经过混合工序，生产油田压裂用稠化剂。

粉尘：投料工序主要是将聚丙烯酰胺（25kg/袋）和功能聚合物（酚醛树脂，25kg/袋）用加料机按95%∶5%的配比计量加入密闭混合机中，聚丙烯酰胺和功能聚合物（酚醛树脂）均为粉末状，上料过程岗位工会接触到酚醛树脂粉尘。

物理因素：其岗位工在工艺操作过程中可能接触到设备运转是产生的噪声危害。

③（石墨）固体润滑剂生产线：该生产线以石墨、水、食用油和SP80为原料，经过混合工序，生产（石墨）固体润滑剂。

粉尘：该工艺操作规程中用到石墨，其在投料过程中，岗位工可能接触到少量的石墨粉尘危害。

物理因素：其岗位工在工艺操作过程中可能接触到设备运转是产生的噪声危害。

④（改性淀粉）降滤失剂生产线：该生产线主要是以玉米淀粉和碳酸钠为原料，经过混合工序，生产（改性淀粉）降滤失剂。

粉尘：其投料工序是将玉米淀粉（25kg/袋）和碳酸钠（25kg/袋）用加料机按95%∶5%的配比计量加入密闭混合机中，玉米淀粉为粉末状，上料过程会产生粉尘；吸入体内易分解，为化学物质；但其在职业病危害分类目录中不存在，故本次不对其进行评价。

化学因素：此工艺过程存在碳酸钠；其岗位工在生产作业时可接触到碳酸钠等危害。

物理因素：其岗位工在工艺操作过程中可能接触到设备运转是产生的噪声危害。

⑤交联剂生产线：该生产线主要是以六水氯化铬、乳酸和32%液碱为原料，经过混合工序，生产交联剂；

粉尘：其投料工序是先将水经计量加入密闭搅拌机中，再人工加入六水氯化铬（25kg/袋），充分搅拌溶解后，再按比例向搅拌机中加入乳酸（200kg/桶）、32%液碱（30m3/储罐）。该工序六水氯化铬为粉末状，投料过程会产生粉尘。其六水氯化铬粉末吸入体内易分解，为化学物质；但其在职业病危害分类目录中不存在，故本次不对其进行评价。

化学因素：此工艺过程存在32%液碱；其岗位工在生产作业时可接触到氢氧化钠等危害。

物理因素：其岗位工在工艺操作过程中可能接触到设备运转是产生的噪声危害。

⑥压裂用滑溜水生产线：该生产线主要是以聚丙烯酰胺、水和杀菌剂为原料，经过混合工序，生产压裂用滑溜水。

粉尘：其投料工序是先将水经计量后加入密闭搅拌机中，再用人工（加料机）加入聚丙烯酰胺（25kg/袋），充分搅拌溶解后，再按比例加杀菌剂（200kg/桶）。该工序聚丙烯酰胺为粉末状，投料过程会产生粉尘。其聚丙烯酰胺粉末吸入体内易分解，为化学物质；但其在职业病危害分类目录中不存在，故本次不对其进行评价。

物理因素：其岗位工在工艺操作过程中可能接触到设备运转是产生的噪声危害。

⑦聚阴离子纤维素生产线：该生产线主要是以羧甲基纤维素和聚丙烯酰胺为原料，经过混合工序，生产聚阴离子纤维素。

粉尘：其投料工序是将羧甲基纤维素（25kg/袋）和聚丙烯酰胺（25kg/袋）用加料机按65%∶35%的配比计量加入密闭混合机中，羧甲基纤维素和聚丙烯酰胺均为粉末状，上料过程会产生粉尘。其羧甲基纤维素和聚丙烯酰胺粉末吸入体内易分解，为化学物质；但其在职业病危害分类目录中不存在，故本次不对其进行评价。

物理因素：其岗位工在工艺操作过程中可能接触到设备运转是产生的噪声危害。

⑧油田提升采收率用单相聚合物粉末凝胶调驱剂生产线：该生产线主要是以聚丙烯酰胺和酚醛树脂为原料，经过混合工序，生产油田提升采收率用单相聚合物粉末凝胶调驱剂。

粉尘：其投料工序是将聚丙烯酰胺（25kg/袋）和酚醛树脂（25kg/袋）用加料机按85%∶15%的配比计量加入密闭混合机中，上料过程岗位工会接触到酚醛树脂粉尘。

物理因素：其岗位工在工艺操作过程中可能接触到设备运转是产生的噪声危害。

2）储运工程评价单元

①原料库房：该库房主要是存放原料包括食用油、乳酸、杀菌剂、山梨醇、SP80、十八烷基二甲基叔胺、酚醛树脂、六水氯化铬、丙烯酰胺、AMPS、甜菜碱、聚丙烯酰胺、石墨、玉米淀粉、羧甲基纤维素等。其库管员在日常作业时，由于物料装卸、长期巡检，可接触到微量/较小的酚醛树脂粉尘、石墨粉尘、丙烯酰胺、噪声危害。

②成品库房：该库房只要是主要存放产品包括聚合物纳米（微米）微球、聚丙烯酰胺、油田压裂用稠化剂、（改性淀粉）降滤失剂、聚阴离子纤维素、油田提升采收率用单相聚合物粉末凝胶调驱剂、（石墨）固体润滑剂、交联剂、压裂用滑溜水、表面活性剂。其库管员在日常作业时，由于物料装卸、长期巡检，可接触到较小的噪声危害。

③罐区：拟建项目共设置3个白油储罐，和设置1个32%液碱储罐，该处巡检工在巡检时可能接触到氢氧化钠等危害。

3）公辅工程评价单元

①化验室：该室负责装置生产原材料、中间品及产品的分析检验工作，填报产品规格检验单，划分产品质量等级，实行质量监督，化验员在现场取样时可接触到作业场所存在的职业病危害因素以及在化验室质检分析时可接触到丙烯酰胺、化学试剂（氯化氢、硫酸等）。

②控制室：岗位工仪表盘监控时可接触到设备运转时产生的噪声危害。

③空压制氮间：该岗位可能存在的主要职业病危害因素为空压机设备运转产生的噪声危害。

④维修车间：检维修作业若采用电焊维修可能会产生电焊烟尘、紫外辐射（电焊弧光）、一氧化氮、二氧化氮、一氧化碳、二氧化碳、锰及其化合物、臭氧等有害物质；打磨作业存在砂轮磨尘及噪声。

⑤变配电室：此系统岗位工在电路维护、配电输送过程中，岗位工可接触到工频电场、噪声危害。

⑥循环水系统：此系统岗位工在污水处理沉淀池投加絮凝剂及巡检时可接触到其他粉尘（絮凝剂）、硫化氢及设备运转产生的噪声危害。

二）职业病危害因素接触水平

1、粉尘危害因素对职工健康影响分析

本评价主要对主体工程评价单元混合车间评价子单元（石墨）固体润滑剂生产线存在的石墨粉尘、聚丙烯酰胺生产线存在的酚醛树脂粉尘、油田提升采收率用单相聚合物粉末凝胶调驱剂生产线存在的酚醛树脂粉尘进行风险分析。拟建项目各类粉尘的职业病风险评估指数为19，风险评估指数属于17-20范围内，属于低级别风险，为可接受风险。

2、化学有害因素风险评估分析

对拟建项目主体工程评价单元活性剂车间评价子单元表面活性剂生产线、主体工程评价单元微球车间评价子单元聚合物纳米（微米）微球生产线、主体工程评价单元混合车间评价子单元（改性淀粉）降滤失剂生产线、主体工程评价单元混合车间评价子单元交联剂生产线选用《工业场所化学有害因素职业健康风险评估技术导则》（GBZ/T 298—2017）中半定量评估法；通过对拟建项目正常运营过程中可能产生的化学有害因素进行分析、评估，得出以下结论：

1）主体工程评价单元活性剂车间评价子单元表面活性剂生产线

主体工程评价单元活性剂车间评价子单元表面活性剂生产线工艺操作工作业岗位接触的氢氧化钠风险等级为中等风险。

2）主体工程评价单元微球车间评价子单元聚合物纳米（微米）微球生产线

①主体工程评价单元微球车间评价子单元聚合物纳米（微米）微球生产线工艺操作工作业岗位接触的丙烯酰胺风险等级为高风险。

②主体工程评价单元微球车间评价子单元聚合物纳米（微米）微球生产线工艺操作工作业岗位接触的氢氧化钠风险等级为中等风险。

3）主体工程评价单元混合车间评价子单元（改性淀粉）降滤失剂生产线

主体工程评价单元混合车间评价子单元（改性淀粉）降滤失剂生产线工艺操作工作业岗位接触的碳酸钠风险等级为低风险。

4）主体工程评价单元混合车间评价子单元交联剂生产线

主体工程评价单元混合车间评价子单元交联剂生产线工艺操作工作业岗位接触的氢氧化钠风险等级为中等风险。

3、物理因素对职工健康影响分析

对拟建项目主体工程评价单元活性剂车间评价子单元、主体工程评价单元微球车间评价子单元、主体工程评价单元混合车间评价子单元作业岗位存在的噪声危害进行预测；得出以下结论：

①主体工程评价单元活性剂车间评价子单元作业场所噪声声级未超过85dB（A），对作业人员影响较小。

②主体工程评价单元微球车间评价子单元作业场所噪声声级未超过85dB（A），对作业人员影响较小。

③主体工程评价单元混合车间评价子单元作业场所噪声声级未超过85dB（A），对作业人员影响较小。

六、评价结论与建议
1）评价结论

根据《建设项目职业病危害风险分类管理目录》（安监总安健〔2012〕73号）的规定，拟建项目为第十三条化学原料和化学制品制造业第六款专用化学产品制造；属于职业病危害“严重”项目。

在正常生产条件下，拟建项目在采取可行性研究报告和本评价报告所提职业病防护措施、建议及、正确佩戴个体防护用品的前提下，预测拟建项目在正常生产运行过程各岗位工作场所职业病危害因素的预期接触水平不超过职业卫生相关要求，基本符合国家和地方对职业病防治方面法律、法规、标准的要求。     

2）措施建议

职业病防护措施、个体防护措施、应急救援措施、职业健康监护措施

职业卫生管理措施  、职业卫生专项投资补充措施     、其他补充措施

七、技术审查专家组评审意见
2019年9月28日, 宁夏宁聚油田材料科技有限公司（以下简称建设单位），依据《中华人民共和国职业病防治法》《建设项目职业病防护设施“三同时”监督管理办法》等有关规定，对宁夏石油化工环境科学研究院股份有限公司（以下简称评价机构）编制的《宁夏宁聚油田材料科技有限公司油田材料生产项目职业病危害预评价报告》以下简称《预评价报告》）进行评审；

二）评审结论；

修改后通过。

评价机构按照专家组和专家个人意见及时进行修改、补充和完善《预评价报告》，修改完善后经建设单位复核后提请专家评审组成员确认。确认后，建设单位依据（安监总厅安健〔2017〕37号）”中的附件4形成《建设项目职业病危害预评价工作过程报告》，备查。

八、评价单位信息

评价单位名称：宁夏石油化工环境科学研究院股份有限公司

地址：宁夏银川市北京中路441-1号新新大厦8楼

联系方式：0951-3064596