宁夏恒钛科技有限公司高感光材料及催化剂项目职业病危害预评价报告信息公示
宁夏石油化工环境科学院股份有限公司    2019-12-31 17:26:16    文字:【】【】【
摘要:宁夏恒钛科技有限公司高感光材料及催化剂项目职业病危害预评价报告信息公示

根据国家安全监管总局《职业卫生技术服务机构工作规范》的要求,现将《宁夏恒钛科技有限公司高感光材料及催化剂项目职业病危害预评价报告信息公示》相关信息公示如下:

一、建设单位名称、地理位置及联系人
建设单位:宁夏恒钛科技有限公司

地理位置:本项目位于宁夏回族自治区银川市宁东镇

联系人:万明

二、项目名称及简介
建设项目名称:宁夏恒钛科技有限公司高感光材料及催化剂项目

项目建设地点:拟建项目位于宁夏宁东能源化工基地化工新材料园,项目北侧为宁夏宝廷新能源公司;项目南侧为启源路;项目东侧为宁夏中微泰克有限公司;项目西侧为竹沙路,厂址中心地理坐标为东经106°4057″,北纬38°427″。

项目规模一期项目主要建设15000t/a三氯化铝生产装置及配套辅助设施;二期项目主要建设1000t/a光引发剂DETX600t/a光引发剂ITX20t/a高感光材料OXE-0120t/a高感光材料OXE-02500t/a成核剂NA-11生产装置。

 

三、项目组成及工程内容:

本项目分两期建设,一期项目主要建设15000t/a三氯化铝生产装置及配套辅助设施;二期项目主要建设1000t/a光引发剂DETX600t/a光引发剂ITX20t/a高感光材料OXE-0120t/a高感光材料OXE-02500t/a成核剂NA-11生产装置及配套辅助设施。

拟建项目基本情况见表1-1

1-1  拟建项目基本情况一栏表

工程

类别

工程名称

项目建设内容

备注

主体工程

车间一(三氯化铝)

占地面积为1046.66m2,建筑面积3139.98 m23F框架结构,主要设置三氯化铝生产线1

一期建设

车间一室外设备区

占地面积为414.7,建筑面积为829.4m21F框架结构,主要用于….安装尾气吸收设备(吸收塔、风机、循环泵、循环液罐等)

一期建设

车间二(成核剂NA-11、光引发剂DETX、光引发剂ITX、感光材料OXE-01、感光材料OXE-02

占地面积为1394.40m2,建筑面积5577.60m24F框架结构,主要在车间西侧设置2条生产线,北线和南线;车间一层布置过滤、离心、真空泵、干燥机等震动较大的设备,碱洗、水洗、结晶等布置在生产车间二层,主反应设备等布置在生产车间三、四层

二期建设

北线:主要设置1条生产线,产品ITXDETX共用

南线:主要设置1条生产线,产品NA-11OXE-01OXE-02共用

车间二室外设备区

占地面积为333.76,建筑面积为333.76m21F框架结构,主要用于….溶剂中转罐、水真空泵、吸收塔等

二期建设

储运

工程

物料运输

以公路运输为主,其中危险化学品委托有危险品运输资质的专业单位承运

一期建设

仓库一

液氯库:占地面积为1117.67m2,建筑面积为1117.67m21F门刚结构,主要用于存放铝锭、二硫代水杨酸、DMF、氯化亚砜、三氯化铝、纯碱、98%硫酸、2,4-二叔丁基苯酚、37%甲醛水溶液、三氯氧磷、四丁基溴化铵、二苯硫醚、正辛酰氯、亚硝酸钠、苯甲酰氯、氨水、N-乙基咔唑、邻甲基苯甲酰氯、醋酸铵、盐酸羟胺、活性炭

一期建设

仓库二

占地面积为450m2,建筑面积为450m21F框架结构,主要用于存放异丙苯、间二乙苯、三乙胺、27%甲醇钠甲醇溶液、苯、乙酸乙酯、环己烷、乙酰氯、醋酐、丙酮

二期建设

液氯库及液氯设备区

液氯库占地面积241.53m2,建筑面积241.53m2,主要存放液氯储罐,设有34m3液氯储罐2座,Φ2400*6700

液氯设备区:占地面积为246.75m2,主要用于安装:事故风机、事故塔、热水槽、中和池、事故池、碱液池

一期建设

储罐区

储罐区设置储罐区1个及储罐区泵房1

一期建设

储罐区位于仓库一东侧,长42.7m,宽20.2m,设置有盐酸储罐1座、硫酸储罐1座、次氯酸钠储罐2座、液碱储罐2座、甲醇储罐2座、二氯乙烷储罐2座、正庚烷储罐1座、甲苯储罐1座;

一期建设

储罐区泵房位于储罐区东侧,占地面积为72m21F框架结构,主要用于存放各类泵

一期建设

盐酸储罐:1座,容积为50m3Φ3400×5510,为固定顶罐

一期建设

硫酸储罐:1座,容积为50m3Φ4000×4400,为固定顶罐

一期建设

液碱储罐:2座,容积为50m3Φ4000×4400,为固定顶罐

一期建设

硫酸储罐:1座,容积为50 m3Φ3400×6620,为固定顶罐

二期建设

次氯酸钠储罐:2座,容积为50m3Φ3400×5510,为固定顶罐

一期建设

甲醇储罐:2座,容积为50m3Φ4000×4400,为固定顶罐

二期建设

二氯乙烷储罐:2座,容积为50m3Φ4000×4400,为固定顶罐

二期建设

甲苯储罐:1座,容积为50m3Φ4000×4400,为固定顶罐

二期建设

正庚烷储罐:1座,容积为50m3Φ4000×4400,为固定顶罐

二期建设

装卸车区

装卸车区位于罐区南侧,占地面积472m2,建筑面积472m2,配套汽车装卸设备

一期建设

危废库

位于厂区南侧,占地面积为90m2,建筑面积为90m2,主要用于本项目危险废物的存放

二期建设

辅助

工程

研发楼

位于厂区西北侧,占地面积为570m2,建筑面积为1828m23F框架结构,主要用于产品研发及办公

二期建设

总控室

位于厂区西北侧,占地面积为570m2,建筑面积为1828m23F框架结构,主要设置有化验室及产品研发、办公使用

一期建设

动力车间

位于研发楼南侧,占地面积为864m2,建筑面积为864m2,设置总变配电室1间、空压制氮间1座、制冷间1座、换热间1

一期建设

空压制氮间:设2台空气压缩机和1台制氮机,压缩空气制备能力8Nm3/min480Nm3/h),备用1台空气压缩机,制备能力为3.4Nm3/min204Nm3/h);氮气制备能力100Nm3/h,为一期、二期项目提供压缩空气和氮气,设置5m3氮气储罐1

制冷间:设置制冷机1台,100m3冰水罐1

换热间:设置换热器1台,热水泵2台,一备一用

变配电间:占地面积为432m2,建筑面积为432m2,设置变压器4台(一期2台、二期1台、三期1台),配电柜若干

一期建设

污水处理站

设置污水处理站一间,占地面积为743.37m2,位于厂区西南角

二期建设

消防循环水

建设全厂消防站一座,包括消防循环水泵房(建筑面积约为315m2)、消防水池(总容积700m3)、循环水池(总容积200m3)、消防水管网、消防器材等

一期建设

门卫

位于研发楼西南侧,占地面积为23.54m2,建筑面积为23.54m2

一期建设

门房及地磅房

位于厂区南侧,占地面积为32m2,建筑面积为32m2

一期建设

备品、备件库

建设备品备件库1座,占地面积为203.63m2建筑面积407.26m2,为2F门刚结构,用作备件、包材储存和检修场所

一期建设

公用

工程

供水

全厂新鲜水总用量为319.4m3/d,其中一期工程新鲜水用量为215.1m3/d,二期工程新鲜水用量为104.3m3/d;新鲜水全部由宁东能源化工基地化工新材料园区给水管网供给。给水系统划分为:生产给水系统、生活给水系统、废气吸收补水系统、循环冷却水系统补水、设备清洗用水、消防给水系统。

一期建设

供电

全厂供电拟从宁东能源化工基地110kV希望变电站和110kV新区变电站各引两路10kV线路作为本项目的电源,建设全厂10kV总变配电室。

一期建设

排水

全厂建设污水处理站一座,生化系统设计废水处理量200m3/d。各类废水经过预处理后全部进生化处理系统,处理达标后排入园区下水管网,进园区污水处理厂进一步处理。全厂废水排放量54000t/a

二期建设

消防

厂区设置两座有效容积各为350m3的消防水池,分隔成两个能独立使用的消防水池;消防水池设低液位报警、自动补水;消防水池的水来自厂区自来水管网。

一期建设

生产供热、供汽系统

园区公用电力站可为入园企业供应高压、中压、低压等各种参数蒸汽,项目蒸汽由热电厂提供,蒸汽通过园区蒸汽管网(中压、低压)供给,减压后供装置使用,本项目年用蒸汽量合计约6.5万吨

一期建设

生活供热

本项目生活供热热源为园区动力岛提供的蒸汽

一期建设

制冷站

本项目用冷由冷冻站供给,配置160万大卡的冷冻机组(-15),项目所需制冷量约为500KW/h

二期建设

自动控制

本项目涉及氯化等危险化工工艺,这些危化工艺按照国家规定要求进行安全工艺自动化设计;涉及甲、乙A类可燃液体的区域设置及车间可燃气体检测及声光报警装置;涉及高毒物品的区域设置有毒气体检测及声光报警装置。全厂设置一个中央控制室,配备一定的生产管理和操作人员,采用集散型控制系统DCS和紧急停车系统ESD对工艺装置、辅助生产设施等进行集中监视、控制和安全联锁保护,对工艺流程、工艺参数进行显示、报警、控制。控制室按化工装置控制室规范要求设计,设操作室、机柜间等

一期建设

四、现场调查、专业技术人员名单、时间,企业陪同人

人员分工

姓名

日期

现场

陈小龙

2019.9.8

报告书编写人

赵红艳、吕玉琴、牛绪佳

2019.10.22

企业陪同人

万明

五、建设项目存在的职业病危害因素及职业病危害因素接触水平
    
一)项目存在的职业病危害因素

1)主体工程评价单元

1)三氯化铝生产线

本生产线以氯气通过熔融的金属铝,两者气液相接触反应制取三氯化铝产品(备注:初次投料时将铝锭放入反应炉内熔化,开始时需用3040千克柴油喷枪点燃,以后便不需要,其生产线反应温度一般控制在800900左右)。对没完全反应的氯气经30%液碱吸收得到次氯酸钠溶液(22%次氯酸钠作为副产品出售)。

化学因素:此生产线工艺操作工在生产过程中可接触到原料氯危害;副反应涉及氢氧化钠危害。柴油燃烧产物一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物危害。

物理因素:其岗位工在工艺操作过程中可能接触到设备运转时产生的噪声危害及高温反应条件下的高温危害。

2)光引发剂DETX生产线

本生产线以二硫代水杨酸、间二乙苯、浓硫酸为原料,经缩合反应生成光引发剂DETX,反应过程中脱出水分子并产生二氧化硫,二氧化硫碱吸收副产亚硫酸钠溶液。缩合料再经水解、萃取、碱洗、脱溶、高真空精馏、重结晶、烘干得成品。

化学因素:此生产线工艺操作工在主反应过程中可接触到原料硫酸和反应产物二氧化硫危害;二氧化硫碱吸收反应投加的氢氧化钠危害,萃取工段投加的甲苯危害,结晶离心时泵入的甲醇危害。

物理因素:其岗位工在工艺操作过程中可能接触到设备运转时产生的噪声危害。

3)光引发剂ITX生产线

本生产线以二氯乙烷、二硫代水杨酸、氯化亚砜为原料,经酰化反应生成酰氯,反应过程中尾气主要为SO2HCl、二氯乙烷。酰氯料与氯气反应后脱氯,转入付克反应釜,滴加无水三氯化铝和异丙苯,反应过程中有HCl产生。将付克反应料液放入水解釜,下层水溶液制成六水合三氯化铝作为副产品外售,上层油相水洗、分层,下层油转入脱溶釜,负压蒸馏除去二氯乙烷,再经高真空精馏、结晶、烘干得成品。

化学因素:此生产线工艺操作工在生产过程中可接触到原料二氯乙烷和反应产物二氧化硫、氯化氢危害;

物理因素:其岗位工在工艺操作过程中可能接触到设备运转是产生的噪声危害及高温反应条件下的高温危害。

4)成核剂NA-11生产线

本生产线是以2,4-二叔丁基苯酚、二氯乙烷、37%甲醛溶液、98%浓硫酸、四丁基溴化铵为原料,经缩合反应生成酚醛缩合料,酚醛缩合料经水洗、脱水后与三乙胺及三氯氧磷发生酯化反应,酯化反应料液水解后回收三乙胺,酯化反应料液经成盐、脱溶、粗品结晶后脱色过滤,滤液经脱溶、离心、干燥后得成品。

化学因素:此生产线工艺操作工在生产过程中可接触到原料二氯乙烷、甲醛、硫酸、三氯氧磷危害;硫酸中和时涉及到氢氧化钠危害;脱色反应时涉及的甲醇危害。

物理因素:其岗位工在工艺操作过程中可能接触到设备运转时产生的噪声危害。

5)高感光材料OXE-01生产线

本生产线是以二苯硫醚、苯、三氯化铝、正辛酰氯为原料,经付克反应生成付克料,付克料经水解、水洗、脱溶、结晶、打浆、干燥后付克料转入肟化反应釜,进行肟化、水洗、脱溶、水洗、脱溶、结晶、打浆后得肟化成品湿品,肟化成品湿品经酯化、调pH、水洗、脱色、水洗过滤、干燥后得成品。

粉尘:调pH水洗脱色投加的活性炭粉尘危害。

化学因素:此生产线工艺操作工在生产过程中可接触到原料苯危害及主反应产物氯化氢危害,结晶过程投加的甲醇危害,肟化反应时投加的乙酸乙酯危害,酯化时投加的二氯甲烷危害,调pH水洗脱色投加的氨水危害,中和过程投加的氢氧化钠危害,氯化氢、苯甲酰氯回收时投加的碳酸钠危害及副反应产物二氧化碳危害。

物理因素:其岗位工在工艺操作过程中可能接触到设备运转时产生的噪声危害。

6)高感光材料OXE-02生产线

本生产线是以三氯化铝、二氯乙烷、N-乙基咔唑、苯甲酰氯为原料,经付克反应生成付克料,付克料经水解、水洗、脱溶、结晶后付克料转入羟胺化反应釜,进行羟胺化反应后结晶、离心得羟胺化物,羟胺化物经酯化、脱色、水洗、脱溶、结晶、精制得成品。

化学因素:此生产线工艺操作工在生产过程中可接触到付克反应产物氯化氢危害,结晶需投加的甲醇危害,羟胺化反应时投加的二氯乙烷危害,酯化过程调pH至中性时用碳酸钠危害,溶解时投加的丙酮危害,

物理因素:其岗位工在工艺操作过程中可能接触到设备运转时产生的噪声危害。

2)储运工程评价单元

①仓库一:该库房主要是存放铝锭、二硫代水杨酸、DMF、氯化亚砜、三氯化铝、纯碱、98%硫酸、2,4-二叔丁基苯酚、37%甲醛水溶液、三氯氧磷、四丁基溴化铵、二苯硫醚、正辛酰氯、亚硝酸钠、苯甲酰氯、氨水、N-乙基咔唑、邻甲基苯甲酰氯、醋酸铵、盐酸羟胺等。其库管员在日常作业时,由于物料装卸、长期巡检,可接触到微量/较小的碳酸钠、硫酸、甲醛、三氯氧磷、氨、噪声等职业病危害因素。

②仓库二:该库房主要用于存放异丙苯、间二乙苯、三乙胺、27%甲醇钠甲醇溶液、苯、乙酸乙酯、环己烷、乙酰氯、醋酐、丙酮等;其库管员在日常作业时,由于物料装卸、长期巡检,可接触到微量/较小的甲醇、苯、乙酸乙酯、丙酮、噪声等职业病危害因素。

③液氯库及液氯设备区:主要存放液氯储罐,其岗位工工作过程中可能接触到氯及设备运转时产生的噪声危害。

④储罐区:该区设置有盐酸储罐1座、硫酸储罐1座、次氯酸钠储罐2座、液碱储罐2座、甲醇储罐2座、二氯乙烷储罐2座、正庚烷储罐1座、甲苯储罐1座;其岗位工在日常巡检工作时可能接触到氯化氢、硫酸、氢氧化钠、甲醇、甲苯及各类输送泵运转时产生的噪声危害。

⑤装卸车区:该区主要涉及本拟建项目所用原辅料产品等装卸,该岗位工在运料装卸时可能接触到本项目原辅料产品活性炭粉尘、硫酸、氢氧化钠、氯化氢、氯、甲苯、苯、二氯乙烷、二氯甲烷、甲醇、甲醛、丙酮、乙酸乙酯、三氯氧磷、碳酸钠、氨等职业病危害因素。

3)辅助工程评价单元

①总控室:岗位工仪表盘监控时可接触到设备运转时产生的噪声危害。

②化验室:该室负责装置生产原材料、中间品及产品的分析检验工作,填报产品规格检验单,划分产品质量等级,实行质量监督,化验员在现场取样时可接触到作业场所存在的职业病危害因素以及在化验室质检分析时可接触到丙烯酰胺、化学试剂(氯化氢、硫酸等)。

③动力车间:

A:空压制氮间:该岗位可能存在的主要职业病危害因素为空压机设备运转产生的噪声危害。

B:制冷间:该岗位可能存在的主要职业病危害因素为设备运转产生的噪声危害

C:换热间:该岗位可能存在的主要职业病危害因素为设备运转产生的噪声危害

D:变配电间:此系统岗位工在电路维护、配电输送过程中,岗位工可接触到工频电场、噪声危害。

④污水处理站:此系统岗位工在污水处理沉淀池投加絮凝剂及巡检时可接触到其他粉尘(絮凝剂)、硫化氢及设备运转产生的噪声危害。

⑤检维修车间:作业现场存在的职业病危害因素以及特殊情况下检维修作业若采用电焊维修可能涉及到电焊烟尘、紫外辐射(电焊弧光)、一氧化氮、二氧化氮、一氧化碳、二氧化碳、锰及其化合物、臭氧等有害物质;打磨作业存在砂轮磨尘及噪声。

4)公用工程评价单元

①供排水系统::该岗位可能存在的主要职业病危害因素为各类泵等设备运转产生的噪声危害

②供电系统:此系统岗位工在电路维护、配电输送过程中,岗位工可接触到工频电场、噪声危害。

二)职业病危害因素接触水平

风险矩阵法有害因素危害特征评估

粉尘危害因素对职工健康影响分析

本项目各类粉尘的职业病风险评估指数为19,风险评估指数属于17-20范围内,属于低级别风险,为可接受风险。

化学有害因素对职工健康影响分析

本项目一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物的职业病风险评估指数为19,风险评估指数属于17-20范围内,属于低级别风险,为可接受风险。

半定量评估法有害因素危害特征评估

本次预评价对拟建项目主体工程评价单元车间一内三氯化铝生产线、主体工程评价单元车间二内(光引发剂DETX生产线、内光引发剂ITX生产线、成核剂NA-11生产线、高感光材料OXE-01生产线、高感光材料OXE-02生产线)选用《工业场所化学有害因素职业健康风险评估技术导则》(GBZ/T 2982017)中半定量评估法;通过对拟建项目正常运营过程中可能产生的化学有害因素进行分析、评估,得出以下结论:

1)主体工程评价单元车间一内三氯化铝生产线

主体工程评价单元车间一内三氯化铝生产线工艺操作工作业岗位接触的风险等级为中等风险,接触的氢氧化钠风险等级为低风险

2主体工程评价单元车间二内光引发剂DETX生产线

主体工程评价单元车间二内光引发剂DETX生产线工艺操作工作业岗位接触的硫酸、氢氧化钠、甲苯、甲醇风险等级均为中等风险,接触的二氧化硫风险等级为低风险

3主体工程评价单元车间二内光引发剂ITX生产线

主体工程评价单元车间二内光引发剂ITX生产线工艺操作工作业岗位接触的二氯乙烷风险等级为低风险,接触的二氧化硫风险等级为中等风险,接触的氯化氢风险等级为高风险

4主体工程评价单元车间二成核剂NA-11生产线

主体工程评价单元车间二成核剂NA-11生产线工艺操作工作业岗位接触的二氯乙烷、甲醛、硫酸、三氯氧磷、甲醇风险等级均为低风险,接触的氢氧化钠风险等级为中等风险

5)主体工程评价单元车间二高感光材料OXE-01生产线

主体工程评价单元车间二高感光材料OXE-01生产线工艺操作工作业岗位接触的苯、氨、乙酸乙酯、二氯甲烷、氢氧化钠、碳酸钠、二氧化碳风险等级均为低风险,接触的氯化氢、甲醇风险等级均为中等风险。

6)主体工程评价单元车间二高感光材料OXE-02生产线

主体工程评价单元车间二高感光材料OXE-02生产线工艺操作工作业岗位接触的氯化氢、甲醇风险等级均为中等风险,接触的二氯甲烷、碳酸钠丙酮风险等级均为风险。

物理因素对职工健康影响分析

对拟建项目主体工程评价单元车间一、车间二内各工程作业岗位存在的噪声危害进行预测;得出以下结论:

①主体工程评价单元车间一内三氯化铝生产线作业场所噪声声级未超过85dBA),对作业人员影响较小。

②主体工程评价单元车间二内(光引发剂DETX生产线、内光引发剂ITX生产线、成核剂NA-11生产线、高感光材料OXE-01生产线、高感光材料OXE-02生产线)作业场所噪声声级未超过85dBA),对作业人员影响较小。

六、评价结论与建议
1
)评价结论

根据《建设项目职业病危害风险分类管理目录》(安监总安健〔201273号)的规定,拟建项目为第十三条化学原料和化学制品制造业第一款基础化学原料制造;属于职业病危害“严重”项目。

在正常生产条件下,拟建项目在采取可行性研究报告和本评价报告所提职业病防护措施、建议及、正确佩戴个体防护用品的前提下,预测拟建项目在正常生产运行过程各岗位工作场所职业病危害因素的预期接触水平不超过职业卫生相关要求,基本符合国家和地方对职业病防治方面法律、法规、标准的要求。     

2)措施建议

职业病防护措施个体防护措施应急救援措施职业健康监护措施职业卫生管理措施    职业卫生专项投资补充措施     其他补充措施

七、技术审查专家组评审意见
20191220, 宁夏恒钛科技有限公司(以下简称建设单位),依据《中华人民共和国职业病防治法》《建设项目职业病防护设施“三同时”监督管理办法》等有关规定,对宁夏石油化工环境科学研究院股份有限公司(以下简称评价机构)编制的《宁夏恒钛科技有限公司高感光材料及催化剂项目职业病危害预评价报告》以下简称《预评价报告》)进行评审;

二)评审结论;

修改后通过。

评价机构按照专家组和专家个人意见及时进行修改、补充和完善《预评价报告》,修改完善后经建设单位复核后提请专家评审组成员确认。确认后,建设单位依据(安监总厅安健〔201737号)”中的附件4形成《建设项目职业病危害预评价工作过程报告》,备查。

八、评价单位信息

评价单位名称:宁夏石油化工环境科学研究院股份有限公司

地址:宁夏银川市北京中路441-1号新新大厦8

联系方式:0951-3064596

 

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