根据国家安全监管总局《职业卫生技术服务机构工作规范》的要求,现将《宁夏东和化工科技有限公司醋酐项目职业病危害预评价报告信息公示》相关信息公示如下:
一、建设单位名称、地理位置及联系人
建设单位:宁夏东和化工科技有限公司
地理位置:宁夏银川市 宁东镇
联系人:王正东
二、项目名称及简介
建设项目名称:宁夏东和化工科技有限公司醋酐项目
项目建设地点:宁东能源化工基地。
建设规模:新建2条醋酐生产线,设计年产量15万t,其中一期、二期各建设生产能力7.5万t/a醋酐的生产线1条
三、项目组成及工程内容:
建设内容:①主体工程:1#生产车间及醋酸加热装置、2#生产车间及醋酸加热装置等;②储运工程:装卸区、储罐区(储罐区、中间储罐区)、固体仓库;③公用工程:给水、排水、循环冷却水系统、污水处理站、变配电室、机修间兼五金库、空压冷冻机房、控制室、研发办公楼等。
本拟建项目组成基本情况一栏表
工程类别 |
工程名称 |
建设内容 |
备注 | |
主体 工程 |
生产装置区(一) |
新建生产能力为7.5万t/a醋酐生产线1条,露天布置;醋酸在催化剂存在情况下裂解生成乙烯酮和水,再经醋酸吸收生成粗醋酐,粗醋酐经精制得到成品醋酐,主要工艺为裂解工段、吸收工段、精制工段、残渣处理工段、醋酸提浓工段等,主要设备为汽化器、裂解炉、吸收塔、蒸发器、蒸馏塔、精馏塔、提浓塔、冷凝器等; |
一期 | |
生产装置区(二) |
新建生产能力为7.5万t/a醋酐生产线1条,露天布置;主要设置裂解工段、吸收工段、精制工段等,主要设备为汽化器、裂解炉、吸收塔、蒸发器、蒸馏塔、精馏塔冷凝器等; |
二期 | ||
储运 工程 |
物料运输 |
以公路为主,委托有危险品运输资质的专业单位承运; |
/ | |
装卸区 |
设置装卸区1处,占地面积为128.4m2,设置液体装车臂和卸车臂各6个,用于原料及成品的装卸车,装车采用液下装车鹤管; |
一期 | ||
储罐区 |
储罐区 |
位于厂区北部、卸车区南侧,占地面积为4400m2,储罐区由东向西依次设置冰醋酸储罐6台(1000m3)、醋酐储罐4台(1000m3)、醋酸储罐1台(立式3m3)、醋酸丁酯储罐1台(卧式80m3)、预留储罐2台(卧式80m3),罐区设置高1.0m围堰,储罐分隔设置,罐区周边及底部防渗处理; |
一期 | |
中间储罐区 |
位于厂区西部、生产装置区西侧,占地面积为1158m2,由北至南依次设置粗品出料槽2台(80m3)、醋酐出料槽2台(80m3)、裂解酸槽3台(80m3)、裂解酸配料槽1台(80m3)、淡酸中间槽3台(80m3)、回收酸出料槽1台(80m3),均为立式固定顶罐,罐区设置高1.0m围堰,储罐分隔设置,罐区周边及底部防渗处理; |
一期 | ||
固体仓库 |
新建固体仓库1座,建筑面积为240m2,单层建筑;位于厂区东部、储罐区东侧,用于储存原料磷酸氢二铵,最大储存量为10t,储存周期为11d; |
一期 | ||
公用 工程 |
给水 |
由园区供水管网提供,总新鲜用水量为48223.20m3/a(160.74m3/d),主要为生产工艺用水5713.20m3/a(19.04m3/d)、废气处理装置用水18720.00m3/a (62.4m3/d)、地面冲洗水150m3/a(0.5m3/d)、循环冷却水系统补充水23040m3/a(76.8m3/d)、生活用水600m3/a(2.0m3/d)(含绿化用水); |
/ | |
排水 |
废水排放总量为49809.82m3/a(166.03m3/d),包括工艺废水42297.82 m3/a(141m3/d)(一期、二期均为21148.91m3/a (70.50 m3/d))、地面冲洗废水120m3/a(0.4m3/d)、生活污水480m3/a(1.6m3/d),生活污水经化粪池处理后,与提浓废水、碱喷淋废水、地面冲洗废水一同送至厂内污水处理站处理,水质满足接管要求后,排入园区污水处理厂处理; |
/ | ||
循环冷却水系统 |
设置1套闭式循环冷却水系统,包括1座循环水池、4座循环塔和1座循环水泵房,其中循环水泵房占地面积为280m2,循环水池位于厂区东部、循环水泵房西侧,容积为1820m3(尺寸26m×20m×3.5m),4座循环塔(单座循环水为800m3/h)循环水总量为3200m3/h,循环水冷进水32℃,循环乙二醇冷进水温度16℃,回水40℃; |
一期 | ||
污水处理站 |
在厂区西北角设置一座污水处理站,建筑占地面积851 m2;处理规模及工艺:混合后的生产、生活综合废水采用“水解酸化池+UASB厌氧反应器+A/O好氧生化处理+二沉池+混凝沉淀池”的生化组合处理工艺,设计处理规模为200 m3/d。 |
一期 | ||
消防 |
设置2座消防水池和1座消防水泵房,位于事故水池和事故泵房南侧,消防水池单个容积为1190m3(尺寸20m×17m×3.5m),消防水泵房占地面积为144m2; |
一期 | ||
供电 |
由园区电网提供, |
/ | ||
供暖 |
生产车间无需供暖设施,办公供暖依托园区集中供暖; |
/ | ||
供汽 |
由园区蒸汽管网,过热蒸汽压为0.8Mpa,一期用汽量为202500t/a,二期用汽量为202500t/a,总用汽量为405000t/a(56.25t/h),并在厂区南部配套建设16m2的蒸汽计量室1座; |
/ | ||
供气 |
由园区供气管网提供,厂区南部设置天然气调压撬1处,占地面积为48m2,用于天然气缓冲调压;热解炉燃烧室燃料为天然气,一期、二期天然气消耗量分别为900m3/h(648万Nm3/a),本项目天然气总消耗量为1800m3/h(1296万Nm3/a); |
/ | ||
变配电室 |
设置1座变配电室,建筑面积为576m2,单层建筑;位于厂区东部、空压冷冻机房北侧,用于厂内变配电; |
一期 | ||
机修间兼五金库 |
设置机修间兼五金库1座,占地面积为240m2,单层建筑;位于厂区南部、控制室北侧,用于备用五金存放和设备修理;(本项目设备大修外委) |
一期 | ||
空压冷冻机房 |
新建空压冷冻机房1座,建筑面积为288m2,单层建筑;内设2台576m3/h制氮机和1台60m3/h空气压缩机,专为项目生产提供所需的压缩空气、氮气; |
一期 | ||
控制室 |
设置控制室1座,占地面积160m2,单层建筑;位于厂区南部、研发楼西侧,用于厂内设备控制及监控; |
一期 | ||
研发 办公楼 |
新建研发办公楼1座,占地面积为864m2,建筑面积为2592m2,为3F建筑,位于厂区东南角,内设化验室1座,用于原料、装置的中间产品以及出厂产品的化验分析,质量评定和监督检查等; |
一期 |
四、现场调查、专业技术人员名单、时间,企业陪同人
人员分工 |
姓名 |
日期 |
现场 |
陈小龙 |
2020.7.25 |
报告书编写人 |
毛文玲、吕玉琴、牛绪佳 |
2020.8.15 |
企业陪同人 |
王正东 |
— |
五、建设项目存在的职业病危害因素及职业病危害因素接触水平
一)项目存在的职业病危害因素
1)主体工程评价单元
生产装置区(一、二):该装置区主要是醋酸在催化剂存在情况下裂解生成乙烯酮和水,再经醋酸吸收生成粗醋酐,粗醋酐经精制得到成品醋酐,主要包括裂解工段、吸收工段、精制工段、残渣处理工段、醋酸提浓工段等。
裂解工段:用泵将回收醋酸打入配料槽中,计量好后加入冰醋酸,关好进料阀门,开启配料槽搅拌,检测配料酸浓度,根据混和浓度后决定加回收醋酸或冰醋酸的量,直到醋酸浓度配至93%。
将混合好的醋酸打入汽化器,采用蒸汽间接加热使醋酸汽化进入裂解炉,汽化器残液向裂解炉内加入催化剂(磷酸氢二铵);裂解炉采用天然气加热,天然气燃烧过程中产生一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物燃烧废气;裂解炉内保持750℃高温、88kPa高真空状态,醋酸在炉内发生裂解反应,生成裂解气乙烯酮、水、甲烷、一氧化碳、二氧化碳等;由于乙烯酮在常温时易发生聚合发应,将裂解炉出来的高温裂解气通过四级急冷器迅速冷却至0℃以下,其中一二级急冷器用冷却循环水降温,三四级急冷器用冷冻盐水降温,分离出的稀醋酸进入醋酸提浓工段;剩余未液化的裂解气送至吸收工段。
吸收工段:裂解气进入吸收塔与从罐区来的冰醋酸和醋酸蒸馏塔回收的醋酸进入吸收塔进行吸收,吸收反应为放热反应,吸收塔内温度可达到60℃左右,吸收后得到粗醋酐,从塔底流出送至醋酸蒸发器;吸收尾气醋酸、醋酐、甲烷、氢气、一氧化碳、二氧化碳等从吸收塔塔顶送至洗涤塔处理。
精制工段:从吸收塔塔底流出的粗醋酐蒸发器,醋酸蒸发器由蒸汽间接加热,温度保持在140℃左右,粗醋酐被送入醋酸蒸发器,粗醋酐和醋酸经蒸发进入醋酸蒸馏塔,蒸发器残渣送至残渣处理工段处理。
蒸汽由蒸发器顶部进入醋酸蒸馏塔中部第12层塔板注入,并在塔内分离。加热蒸汽由设在第7层的灵敏板温度串级调节蒸汽流量调节器实现,塔釜温度在126~130℃之间,醋酸蒸汽经回流冷凝器冷凝,冷凝温度保证在20~40℃之间,冷凝液体为醋酸和醋酸酐,返回至吸收塔,不凝气醋酸、醋酐送至洗涤塔处理,蒸馏残渣送至残渣处理工段处理。
蒸馏塔底部物料进入醋酐精馏塔分离高沸物,醋酐成品由精馏塔顶采出到醋酐冷却器,被冷却至30~50℃,然后由流量调节器调节并计量后,去醋酐成品罐,不凝气送至洗涤塔处理,精馏残渣送至残渣处理工段处理。
残渣处理工段:蒸发器残渣、醋酸蒸馏塔残渣、醋酐精馏塔残渣排入残渣处理反应釜,先将反应釜内温度控制在压力-0.4MPa、温度90℃进行减压蒸馏,醋酐和醋酸蒸馏气冷凝后送至蒸发器重新精制,不凝气醋酸和醋酐送至洗涤塔处理;再向反应釜内加入水,使剩余的醋酐水解生成醋酸,将反应釜内温度控制在117℃进行蒸馏,将醋酸蒸出,蒸馏气经冷凝后得到的稀醋酸送至提浓工段,不凝气醋酸和醋酐送至洗涤塔处理,反应釜底部剩余残渣醋酸、醋酐、碳及不溶物作为固体废物暂存。
醋酸提浓工段:将稀醋酸、残渣处理水解蒸出的稀醋酸以及废气处理水喷淋装置产生的稀醋酸送至提浓塔,提浓塔采用蒸汽间接加热,待塔顶温度达到90℃时,从塔顶加入醋酸丁酯,醋酸丁酯和水的共沸物首先从塔顶蒸出,蒸出气经冷凝器冷凝后进入酯水分层器分层,分层后的醋酸丁酯返回提浓塔循环利用,提浓塔内物料送至蒸馏塔,蒸馏塔内温度保持在130℃,蒸馏气冷凝后得到稀醋酸,暂存于回收酸储罐,浓度分析合格后回用。
本车间岗位工在裂解工段、吸收工段、精制工段、残渣处理工段、醋酸提浓等工艺过程中投料、物料运输、设备启停、巡检时由于设备密闭不严,可接触到以下职业病危害因素:
化学因素:乙烯酮、甲烷、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物。
物理因素:噪声、高温。
本车间岗位工在裂解工段、吸收工段、精制工段、残渣处理工段、醋酸提浓等工艺过程中投料、物料运输、设备启停、巡检时由于设备密闭不严,可接触到以下职业病危害因素:
化学因素:乙烯酮、甲烷、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物。
物理因素:噪声、高温。
2)储运工程评价单元
本单元主要包括装卸区、储罐区、固体仓库。该评价单元岗位工在运输过程中、巡检过程中可能接触到设备产生的噪声危害。
3)公辅工程评价单元
本单元主要包括给排水系统、循环冷却水系统、污水处理站、变配电室、机修间、空压冷冻机房、控制室。
⑴给排水系统:岗位工在巡检时可接触到各类机泵产生的噪声危害。
⑵循环冷却水系统:岗位工在巡检时可接触到设备、各类机泵运转时产生的噪声危害。
⑶污水处理站:污泥池的清淤作业中,岗位工可接触到污水沉淀池下存在的硫化氢及各类泵产生的噪声等危害。
⑷变配电室:在为各车间、工段分配、输送电源及巡检工程中,岗位工可接触到工频电场、噪声等危害。
⑸机修间:电焊作业可能存在锰及其化合物、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、臭氧、紫外辐射、电焊烟尘等危害因素;打磨作业可能存在砂轮磨尘及噪声。
⑹空压冷冻机房:该系统岗位工在巡检、设备启停等过程中可接触到设备运转时产生的噪声危害。
⑺控制室:仪表工在中控室内进行监盘作业可能接触到较小的噪声危害。
⑻化验室:主要用于原料、装置的中间产品以及出厂产品的化验分析,质量评定和监督检查等,化验员在现场取样时可接触到作业场所存在的职业病危害因素以及在化验室质检分析时用到的硫酸、氯化氢等化学试剂。
该项目工艺生产过程中存在的职业病危害因素汇总
粉尘:电焊烟尘、砂轮磨尘等。
化学因素:乙烯酮、甲烷、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、硫化氢、锰及其化合物、臭氧、化学试剂(硫酸、氯化氢)。
物理因素:噪声、高温、低温、紫外辐射(电焊弧光)。
另外,拟建项目可能存在的原辅料冰醋酸、磷酸氢二铵、醋酸丁酯及产品醋酐,不属于《职业病危害因素分类目录》的通知(国卫疾控发[2015]92号)中规定的法定职业病危害因素,根据《工作场所有害因素职业接触限值-化学有害因素》(GBZ 2.1-2007)也无职业接触限值,但不排除其对作业人员产生危害的可能。
依据拟建项目的生产特点,本次评价过程的重点评价因素为:乙烯酮、甲烷、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、噪声。
4)特殊生产情况
密闭作业:沉淀池、罐及地沟内进行检修过程可能存在密闭空间作业,作业过程中可能存在缺氧、有毒气体(硫化氢)等危害。
二)职业病危害因素接触水平
1)拟建项目选用《工业场所化学有害因素职业健康风险评估技术导则》(GBZ/T 298—2017)中半定量评估法,对正常运营过程中可能产生的化学有害因素进行分析、评估。,得出以下结论:
本拟建项目作业人员接触化学有害因素风险等级
岗位 |
化学品 名称 |
危害级别(HR) |
接触指 数(ER) |
计算过程 |
风险等级(R) |
风险判定 |
主体工程生产装置区(一、二) 工艺操作工 |
二氧化碳 |
1 |
4.46 |
|
2 |
低风险 |
乙烯酮 |
2 |
4.46 |
|
3 |
中等风险 | |
甲烷 |
2 |
4.34 |
|
3 |
中等风险 | |
一氧化碳 |
2 |
3.98 |
|
3 |
中等风险 | |
一氧化氮 |
2 |
3.55 |
|
3 |
中等风险 | |
二氧化氮 |
2 |
3.55 |
|
3 |
中等风险 | |
二氧化硫 |
2 |
3.98 |
|
3 |
中等风险 |
通过对以上风险等级分析,结果显示:主体工程生产装置区(一、二) 工艺操作工作业岗位二氧化碳接触水平为低风险水平,乙烯酮、甲烷、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫接触水平为中等风险。
2)物理因素对职工健康影响分析
预测结果显示,本次预测本拟建项目作业场所噪声声级最高未超过80dB(A)行动水平,对作业人员影响较小。
六、评价结论与建议
1)评价结论
根据《建设项目职业病危害风险分类管理目录》(安监总安健〔2012〕73号)的规定,拟建项目为第二类制造业第十三项化学原料和化学制品制造业第一条基础化学原料制造,属于职业病危害“严重”的项目。
在正常生产条件下,拟建项目在采取可行性研究报告和本评价报告所提职业病防护措施、建议及、正确佩戴个体防护用品的前提下,预测拟建项目在正常生产运行过程各岗位工作场所职业病危害因素的预期接触水平不超过职业卫生相关要求,基本符合国家和地方对职业病防治方面法律、法规、标准的要求。
2)措施建议
七、技术审查专家组评审意见
2020年8月21日, 宁夏东和化工科技有限公司(以下简称建设单位),依据《中华人民共和国职业病防治法》《建设项目职业病防护设施“三同时”监督管理办法》等有关规定,对宁夏石油化工环境科学研究院股份有限公司(以下简称评价机构)编制的《宁夏东和化工科技有限公司醋酐项目职业病危害预评价报告》以下简称《预评价报告》)进行评审;
二)评审结论;
修改后通过。
评价机构按照专家组和专家个人意见及时进行修改、补充和完善《预评价报告》,修改完善后经建设单位复核后提请专家评审组成员确认。确认后,建设单位依据(安监总厅安健〔2017〕37号)”中的附件4形成《建设项目职业病危害预评价工作过程报告》,备查。
八、评价单位信息
评价单位名称:宁夏石油化工环境科学研究院股份有限公司
地址:宁夏银川市北京中路441-1号新新大厦8楼
联系方式:0951-3064596