根据国家安全监管总局《职业卫生技术服务机构工作规范》的要求，现将《宁夏倬昱新材料科技有限公司高分子材料类产品及精细化工产品生产项目(一期)职业病危害预评价报告信息公示》相关信息公示如下：
一、建设单位名称、地理位置及联系人
建设单位：宁夏倬昱新材料科技有限公司
地理位置：宁夏银川市 宁东镇
联系人：梅永安
二、项目名称及简介
建设项目名称：高分子材料类产品及精细化工产品生产项目(一期)
项目建设地点：宁夏银川市 宁东镇
建设规模：年产3600吨高分子材料及年产1910吨精细化工产品、副产2171.42吨/年硫酸钠。
三、项目组成及工程内容：
宁夏倬昱新材料科技有限公司新建高分子材料类产品及精细化工产品生产项目一期工程总投资18000万元，主要产品包括高分子材料交联剂系列产品3600t/a、咪唑系列产品1910t/a、副产品硫酸钠2171.42t/a，产品主要用于印花、保护膜、皮革、环氧固化剂等行业。
项目主要建设内容包括新建科技楼1座（内置化验室、中央控制室）、生产车间1座（主体工程全部布置于该车间内），库房2座，并配套建设储罐区、循环水系统、污水处理站等公用辅助工程。
本项目组成及主要工程内容见表1-2。
表1-2 本项目组成及主要工程内容一览表
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项目名称 |
主要工程内容 |
备 注 | ||
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生产车间 |
高分子材料类产品 |
Hodhyine-100A交联剂 |
以浓硫酸、异丙醇胺、液碱、聚乙二醇等为原料，经酯化、水解、缩合后得到，主要装置包括水解釜、蒸馏釜、缩合釜、压滤器等 |
1000t/a |
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Hodhyine-105交联剂 |
以浓硫酸、乙醇胺、液碱、三乙胺等为原料，经酯化、水解、缩合后得到，主要装置酯化釜、蒸馏釜、缩合釜、压滤器等 |
300t/a | ||
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Hodhyine 1500交联剂 |
以浓硫酸、乙醇胺、液碱等为原料，经酯化、水解、加成反应后得到，主要装置包括反应釜、离心机、干燥箱、粉碎机等 |
500t/a | ||
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Hodhyine 1500E交联剂 |
以Hodhyine 1500为原料，经研磨乳化、过滤后得到，主要装置包括预乳化釜、研磨乳化釜等 |
800t/a | ||
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水性多异氰酸酯交联剂 |
以HDI三聚体为原料，经聚醚化、磺酸化反应后，以3,5-二甲基吡唑对活性-NCO基团进行封闭后得到，主要装置包括脱水釜、反应釜、压滤器等 |
1000t/a | ||
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硫酸钠 (副产品) |
以交联剂系列产品初蒸馏残液为原料，经减压浓缩、离心后制得，主要装置包括蒸馏釜、离心机等 |
2171.42t/a | ||
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咪 唑 类 产 品 |
N-甲基咪唑 |
以氨水、一甲胺、甲醛、乙二醛为原料，经环合后得到，主要装置包括混胺配制釜、环合釜、浓缩釜、蒸馏釜、精馏釜等 |
1000t/a | |
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1,2-二甲基咪唑 |
以乙醛、乙二醛、氨水、一甲胺为原料，经环合后得到，主要装置包括混胺配制釜、环合釜、浓缩釜、蒸馏釜、精馏釜、结晶釜、离心机等 |
500t/a | ||
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2-乙基-4-甲 基咪唑 |
以丙酮醛、丙醛、氨水为原料，经环合得到，主要装置包括配制釜、环合釜、浓缩釜、精馏釜等 |
150t/a | ||
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2-异丙基咪唑 |
以异丁醛、乙二醛、甲醇等为原料，经环合反应生成，主要装置包括配制釜、环合釜、浓缩釜、蒸馏釜、结晶釜、离心机等 |
100t/a | ||
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1-异丁基-2- 甲基咪唑 |
以甲醇钠、2-甲基咪唑、DMF、氯代异丁烷为原料，经成盐、取代后得到，主要装置包括环合釜、离心机、精馏釜等 |
60t/a | ||
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1-丁基咪唑 |
以氨水、丁胺、甲醛、乙二醛为原料，经环合后得到，与2-异丙基咪唑和与N-甲基咪唑共用设备 |
100t/a | ||
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储运工程 |
物料运输 |
以公路为主，委托有危险品运输资质的专业单位承运 |
— | |
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仓库 |
共2座仓库，其中甲类仓库1座，建筑面积711.40m2、丙类仓库1座，建筑面积1910.60m2，要储存物料包括本项目产品、桶装液体原料、固体袋装原料等 |
常温常压 | ||
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储罐区 |
储罐区总占地面积3809.12m2，包括各类储罐26座，储罐总容积1358m3，均为固定顶储罐，常温常压储存(乙醛压力储罐) |
— | ||
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装卸设施 |
靠近罐区处设置汽车装卸区，占地面积2462.78m2 |
— | ||
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公用辅助工程 |
动力车间 |
配套200万大卡导热油炉1台，导热油循环量约160m3/h |
— | |
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维修车间 |
门式钢架结构，建筑面积475.90 m2，层高6.65m，内置电焊机、机床等 |
— | ||
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科技楼 |
建设一座科技楼，四层建筑面积2591.65 m2，内置化验室主要负责产品、副产品、中间产品检测及新产品研发，内置中央控制室主要负责设备远程监控。 |
— | ||
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给水 |
生产用水和生活用水取自宁东能源化工基地化工新材料园区给水管网，其中生产工艺用水为工业用水，用水量约560.34t/a，办公生活用水量约为4275t/a。 |
园区管网 | ||
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循环水 |
设置一套循环冷却系统，包括循环水池1座，容积1300m3，循环冷却塔3座，循环水量500m3/h，循环损耗补充水量约为42000m3/a，补水主要来自于蒸汽冷凝水和新鲜水 |
— | ||
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排水 |
全厂废水包括工艺废水、办公生活排水、设备清洗废水，废水总量为17148.23t/a，经污水处理站处理后排入园区污水处理厂 |
达标排放 | ||
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污水处理站 |
建设一座污水处理站，其占地面积7049.5平方米，对其厂区污水进行预处理，经预处理达到宁东能源化工基地化工新材料园区污水厂接口要求后外排污水厂集中处理。生活污水主要是卫生设施用水，经过化粪池消毒处理过后，排入园内污水管系统。 |
— | ||
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消防 |
厂区设置两座有效容积各为800m3的消防水池，并配套消防泵房、室内(外)消火栓及消防管网等 |
— | ||
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供电 |
双电源供电，厂区设1000KVA变电器2台，年用电700万kwh |
园区电网 | ||
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供汽 |
由园区动力岛通过蒸汽管网供应，低压蒸汽用量约为29120t/a |
— | ||
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空压站 |
配套2套75Nm³/h压缩空气0.75MPa、配备1套为生产提供50Nm³/h压缩氮气0.7MPa。 |
— | ||
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制冷站 |
配备普冷工况(-15℃)、制冷量35万大卡螺杆盐水机组3台，冷媒为氟利昂。 |
冷冻盐水 | ||
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自动控制 |
配套超温报警装置、SIS安全仪表系统、液位超限报警等装置 |
— | ||
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供热 |
建设一座导热油锅炉房，建筑面积340.70燃烧天然气，内占置配套200万大卡导热油炉1台，导热油循环量约160燃烧天然气/h |
燃烧天然气 | ||
四、现场调查、专业技术人员名单、时间，企业陪同人
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人员分工 |
姓名 |
日期 |
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现场 |
陈小龙 |
2018.7.23 |
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报告书编写人 |
陈夏龙、吕玉琴、牛绪佳 |
2018.8.15 |
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企业陪同人 |
梅永安 |
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五、建设项目存在的职业病危害因素及职业病危害因素接触水平
一）项目存在的职业病危害因素
①Hodhyine-100A交联剂评价子单元：
化学因素：
包装下料时由于落差，且密闭不严，有部分遗散，其过程中岗位工可能接触到其他粉尘（产品Hodhyine-100A交联剂粉尘）。
物料在酯化反应、水解反应、初蒸、精蒸、缩合反应等工艺过程中由于密闭不严，有少量物料挥发及遗散，其过程中岗位工可能接触到硫酸及三氧化硫、氢氧化钠。
物理因素：
在酯化反应、水解反应、初蒸、精蒸、缩合反应等工艺过程中由设备运转产生的噪声及高温反应条件下的高温危害。
②Hodhyine-105交联剂评价子单元：
化学因素：
包装下料时由于落差，且密闭不严，有部分遗散，其过程中岗位工可能接触到其他粉尘（产品Hodhyine-105交联剂粉尘）。
物料在酯化反应、水解反应、初蒸、精蒸、缩合反应等工艺过程中由于密闭不严，有少量物料挥发及遗散，其过程中岗位工可能接触到硫酸及三氧化硫、乙醇胺、氢氧化钠。
物理因素：
在酯化反应、水解反应、初蒸、精蒸、缩合反应等工艺过程中由设备运转产生的噪声及高温反应条件下的高温危害。
③Hodhyine 1500交联剂评价子单元：
化学因素：
在人工投料时，时由于落差，且密闭不严，有部分遗散，其过程中岗位工可能接触到其他粉尘（原料硬脂酸类乳化剂粉尘）。
包装下料时由于落差，且密闭不严，有部分遗散，其过程中岗位工可能接触到其他粉尘（产品Hodhyine 1500交联剂粉尘）。
物料在酯化反应、水解反应、初蒸、精蒸、加成反应等工艺过程中由于密闭不严，有少量物料挥发及遗散，其过程中岗位工可能接触到硫酸及三氧化硫、乙醇胺、氢氧化钠、甲苯、二苯基甲烷二异氰酸酯。
物理因素：
在酯化反应、水解反应、初蒸、精蒸、加成反应、烘干粉碎等工艺过程中由设备运转产生的噪声及高温反应条件下的高温危害。
④Hodhyine 1500E交联剂评价子单元：
化学因素：
包装下料时由于落差，且密闭不严，有部分遗散，其过程中岗位工可能接触到其他粉尘（产品Hodhyine 1500E交联剂粉尘）。
物理因素：
在乳化剂配制、研磨/乳化及过滤等工艺过程中由设备运转产生的噪声及高温反应条件下的高温危害。
⑤水性多异氰酸酯交联剂评价子单元：
化学因素：
在人工投料时，时由于落差，且密闭不严，有部分遗散，其过程中岗位工可能接触到其他粉尘（原料3-环己胺基丙磺酸粉尘、3，5-二甲基吡唑粉尘）。
包装下料时由于落差，且密闭不严，有部分遗散，其过程中岗位工可能接触到其他粉尘（产品水性多异氰酸酯交联剂粉尘）。
物理因素：
在聚醚化反应、磺酸化反应、封端等工艺过程中由设备运转产生的噪声及高温反应条件下的高温危害。
⑥副产品硫酸钠处理评价子单元：
化学因素：
包装下料时由于落差，且密闭不严，有部分遗散，其过程中岗位工可能接触到其他粉尘（副产品硫酸钠粉尘）。
物理因素：
在减压浓缩、离心等工艺过程中由设备运转产生的噪声。
2）咪唑类产品评价单元
①N-甲基咪唑评价子单元：
化学因素：
包装下料时由于落差，且密闭不严，有部分遗散，其过程中岗位工可能接触到其他粉尘（产品N-甲基咪唑粉尘）。
物料在混胺配制、环合反应、浓缩、初蒸、精馏等工艺过程中由于密闭不严，有少量物料挥发及遗散，其过程中岗位工可能接触到氨、一甲胺、甲醛。
物理因素：
在混胺配制、环合反应、浓缩、初蒸、精馏等工艺过程中由设备运转产生的噪声危害。
②1,2-二甲基咪唑评价子单元：
化学因素：
包装下料时由于落差，且密闭不严，有部分遗散，其过程中岗位工可能接触到其他粉尘（产品1,2-二甲基咪唑粉尘）。
物料在混醛配制、环合反应、减压浓缩、精馏等工艺过程中由于密闭不严，有少量物料挥发及遗散，其过程中岗位工可能接触到、氨、一甲胺、乙醛。
物理因素：
在混醛配制、环合反应、减压浓缩、精馏、结晶包装等工艺过程中由设备运转产生的噪声危害及高温反应条件下的高温危害。
③2-乙基-4-甲基咪唑评价子单元：
化学因素：
包装下料时由于落差，且密闭不严，有部分遗散，其过程中岗位工可能接触到其他粉尘（产品2-乙基-4-甲基咪唑粉尘）。
物料在混醛配制、环合反应、减压浓缩、精馏等工艺过程中由于密闭不严，有少量物料挥发及遗散，其过程中岗位工可能接触到氨。
物理因素：
在混醛配制、环合反应、减压浓缩、精馏等工艺过程中由设备运转产生的噪声危害及高温反应条件下的高温危害。
④2-异丙基咪唑评价子单元：
化学因素：
在人工投料时，时由于落差，且密闭不严，有部分遗散，其过程中岗位工可能接触到其他粉尘（原料碳酸氢铵粉尘）。
包装下料时由于落差，且密闭不严，有部分遗散，其过程中岗位工可能接触到其他粉尘（产品2-异丙基咪唑粉尘）。
物料在混醛溶液配制、环合反应、减压浓缩、精馏、冷却结晶、等工艺过程中由于密闭不严，有少量物料挥发及遗散，其过程中岗位工可能接触到甲醛、甲醇、氨。
物理因素：
在混醛溶液配制、环合反应、减压浓缩、精馏、冷却结晶、离心烘干工艺过程中由设备运转产生的噪声危害及高温反应条件下的高温危害。
⑤1-异丁基-2-甲基咪唑评价子单元：
化学因素：
在人工投料时，时由于落差，且密闭不严，有部分遗散，其过程中岗位工可能接触到其他粉尘（原料2-甲基咪唑粉尘、甲醇钠粉尘）。
包装下料时由于落差，且密闭不严，有部分遗散，其过程中岗位工可能接触到其他粉尘（产品1-异丁基-2-甲基咪唑粉尘）。
物料在成盐反应、取代反应、精馏等工艺过程中由于密闭不严，有少量物料挥发及遗散，其过程中岗位工可能接触到甲醇。
物理因素：
在成盐反应、取代反应、精馏等工艺过程中由设备运转产生的噪声危害及高温反应条件下的高温危害。
⑥1-丁基咪唑评价子单元：
化学因素：
包装下料时由于落差，且密闭不严，有部分遗散，其过程中岗位工可能接触到其他粉尘（产品1-丁基咪唑粉尘）。
物料在混胺配制、环合反应、减压浓缩、初蒸、精馏等工艺过程中由于密闭不严，有少量物料挥发及遗散，其过程中岗位工可能接触到氨、甲醛、正丁胺。
物理因素：
在混胺配制、环合反应、减压浓缩、初蒸、精馏等工艺过程中由设备运转产生的噪声危害及高温反应条件下的高温危害。
3）储运工程评价单元：
化学因素：
粉尘：物料在运输过程中存产生的物料遗散，其作业过程中岗位工可接触到其他粉尘（产品Hodhyine-100A交联剂粉尘、产品Hodhyine-105交联剂粉尘、原料硬脂酸类乳化剂粉尘、产品Hodhyine 1500交联剂粉尘、产品Hodhyine 1500E交联剂粉尘、原料3-环己胺基丙磺酸粉尘、原料3，5-二甲基吡唑粉尘、产品水性多异氰酸酯交联剂粉尘、副产品硫酸钠粉尘、产品N-甲基咪唑粉尘、产品1,2-二甲基咪唑粉尘、产品2-乙基-4-甲基咪唑粉尘、原料碳酸氢铵粉尘、产品2-异丙基咪唑粉尘、原料甲醇钠粉尘、产品1-丁基咪唑粉尘）
化学毒物：物料在运输过程中物料挥发及遗散，其作业过程中岗位工氢氧化钠、硫酸及三氧化硫、甲苯、氨、甲醛、乙醛、一甲胺、乙醇胺、二苯基甲烷二异氰酸酯、正丁胺。
物理因素：
岗位工在物料运输过程中，车辆、设备、机泵等运行时产生的噪声危害。
4）公辅工程评价单元：
①动力车间：导热油锅炉为天然气锅炉，设备运转及天然气燃烧可产生一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、噪声、高温、热辐射等危害。
②维修车间：检维修作业若采用电焊维修可能会产生电焊烟尘、紫外辐射（电焊弧光）、一氧化氮、二氧化氮、一氧化碳、二氧化碳、锰及其化合物、臭氧等有害物质；打磨作业存在砂轮磨尘及噪声。
③化验室：该室主要是负责原料、中间品、产品质检（所含杂质比分测定）工作，化验员在现场取样时可接触到作业场所存在的职业病危害因素以及在化验室质检分析时可接触到氨、甲醛、硫酸等化学试剂。
④污水处理站：此系统岗位工在投加絮凝剂及巡检时可接触到其他粉尘（絮凝剂）、硫化氢及设备运转产生的噪声危害。
⑤给排水系统：此系统岗位工巡检时可接触到各种泵运转产生的噪声危害。
⑥供配电系统：此系统岗位工在电路维护、配电输送过程中，岗位工可接触到工频电场、噪声危害。
⑦空压站：该系统可能存在的主要职业病危害因素为
⑧制冷站：此系统岗位工在投加制冷剂（冷媒为氟利昂）、制冷介质的加料及巡检时可接触到氟化物
和设备运行产生的噪声危害及低温环境危害。
该项目工艺生产过程中存在的职业病危害因素汇总
粉尘:其他粉尘（产品Hodhyine-100A交联剂粉尘、产品Hodhyine-105交联剂粉尘、原料硬脂酸类乳化剂粉尘、产品Hodhyine 1500交联剂粉尘、产品Hodhyine 1500E交联剂粉尘、原料3-环己胺基丙磺酸粉尘、原料3，5-二甲基吡唑粉尘、产品水性多异氰酸酯交联剂粉尘、副产品硫酸钠粉尘、产品N-甲基咪唑粉尘、产品1,2-二甲基咪唑粉尘、产品2-乙基-4-甲基咪唑粉尘、原料碳酸氢铵粉尘、产品2-异丙基咪唑粉尘、原料甲醇钠粉尘、产品1-丁基咪唑粉尘）、电焊烟尘、砂轮磨尘等。
化学因素：氢氧化钠、硫酸及三氧化硫、甲苯、氨、甲醛、甲醇、乙醛、一甲胺、乙醇胺、二苯基甲烷二异氰酸酯、正丁胺、硫化氢、二氧化硫、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、氟化物、锰及其化合物、臭氧。
物理因素：噪声、高温、热辐射、低温、紫外辐射（电焊弧光）。
5)特殊生产情况
进入釜、塔、罐及地沟内进行检修过程可能存在密闭空间作业，作业过程中可能存在缺氧、有毒气体（硫化氢、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯）等危害。
二）职业病危害因素接触水平
1) 类比工程分析职业病危害因素预期接触期浓/强度
根据类比企业职业病危害因素检测结果预测，本建设项目建成投入运行后正常生产情况下各作业岗位职业病危害因素的浓度（强度）均符合职业接触限值的要求。
2) 风险评估分析职业病危害因素预期接触期浓/强度
对拟建项目Hodhyine-100A交联剂生产装置、Hodhyine-105交联剂生产装置、Hodhyine 1500交联剂生产装置、2-乙基-4-甲基咪唑、2-异丙基咪唑生产装置、1-异丁基-2-甲基咪唑生产装置、1-丁基咪唑生产装置选用《工业场所化学有害因素职业健康风险评估技术导则》（GBZT 298—2017）中半定量评估法，对拟建项目正常运营过程中可能产生的化学有害因素进行分析、评估；得出以下结论：
①Hodhyine-100交联剂工程
Hodhyine-100交联剂工程风险等级
|
岗位 |
化学品 名称 |
危害级别(HR) |
接触指 数(ER) |
计算过程 |
风险等级(R) |
风险判定 |
|
酯化反应 |
硫酸 |
3 |
3.44 |
|
3 |
中等风险 |
|
水解反应 |
氢氧化钠 |
3 |
3.30 |
|
3 |
中等风险 |
|
蒸馏 |
氢氧化钠 |
3 |
3.21 |
|
3 |
中等风险 |
通过对以上风险等级分析，拟建项目Hodhyine-100交联剂工程酯化反应岗位存在的硫酸及三氧化硫、水解反应岗位存在的氢氧化钠、蒸馏岗位存在的氢氧化钠均为中等风险水平。
②Hodhyine-105交联剂工程
Hodhyine-105交联剂工程风险等级
|
岗位 |
化学品 名称 |
危害级别(HR) |
接触指 数(ER) |
计算过程 |
风险等级(R) |
风险判定 |
|
酯化反应 |
硫酸 |
3 |
2.56 |
|
3 |
中等风险 |
|
乙醇胺 |
2 |
2.31 |
|
2 |
低风险 | |
|
水解反应 |
氢氧化钠 |
3 |
2.76 |
|
3 |
中等风险 |
|
蒸馏 |
氢氧化钠 |
3 |
2.21 |
|
3 |
中等风险 |
通过对以上风险等级分析，拟建项目Hodhyine-105交联剂工程酯化反应岗位硫酸及三氧化硫、水解反应岗位存在的氢氧化钠、蒸馏岗位存在的氢氧化钠均为中等风险水平，酯化反应岗位乙醇胺为低风险水平。
③Hodhyine1500交联剂工程
Hodhyine-1500交联剂工程风险等级
|
岗位 |
化学品 名称 |
危害级别(HR) |
接触指 数(ER) |
计算过程 |
风险等级(R) |
风险判定 |
|
酯化反应 |
硫酸 |
3 |
3.24 |
|
3 |
中等风险 |
|
乙醇胺 |
2 |
2.67 |
|
2 |
低风险 | |
|
水解反应 |
氢氧化钠 |
3 |
3.11 |
|
3 |
中等风险 |
|
蒸馏 |
氢氧化钠 |
3 |
2.34 |
|
3 |
中等风险 |
|
加成反应 |
甲苯 |
3 |
2.86 |
|
3 |
中等风险 |
|
二苯基甲烷二异氰酸酯 |
3 |
3.05 |
|
3 |
中等风险 |
通过对以上风险等级分析，拟建项目Hodhyine-1500交联剂工程酯化反应岗位存在的硫酸及三氧化硫、水解反应岗位存在的氢氧化钠、蒸馏岗位存在的氢氧化钠、加成反应岗位存在的（甲苯、二苯基甲烷二异氰酸酯）均为中等风险水平，酯化反应岗位乙醇胺为低风险水平。
④2-乙基-4-甲基咪唑工程
2-乙基-4-甲基咪唑工程风险等级
|
岗位 |
化学品 名称 |
危害级别(HR) |
接触指 数(ER) |
计算过程 |
风险等级(R) |
风险判定 |
|
环合反应 |
氨 |
3 |
2.93 |
|
3 |
中等风险 |
|
减压浓缩 |
氨 |
3 |
2.93 |
|
3 |
中等风险 |
通过对以上风险等级分析，拟建项目2-乙基-4-甲基咪唑工程环合反应岗位存在的氨、减压浓缩岗位存在的氨均为中等风险水平。
⑤2-异丙基咪唑工程
2-异丙基咪唑工程风险等级
|
岗位 |
化学品 名称 |
危害级别(HR) |
接触指 数(ER) |
计算过程 |
风险等级(R) |
风险判定 |
|
混醛溶液配制 |
甲醇 |
2 |
2.39 |
|
2 |
低风险 |
|
环合反应 |
氨 |
3 |
3.07 |
|
3 |
中等风险 |
|
减压浓缩 |
氨 |
3 |
3.65 |
|
3 |
中等风险 |
|
精馏 |
氨 |
3 |
3.65 |
|
3 |
中等风险 |
通过对以上风险等级分析，拟建项目2-异丙基咪唑工程混醛溶液配制岗位存在的甲醇为低风险水平，其余环合反应岗位存在的氨、减压浓缩岗位存在的氨、精馏岗位存在的氨均为中等风险水平。
⑥1-异丁基-2-甲基咪唑工程
1-异丁基-2-甲基咪唑工程风险等级
|
岗位 |
化学品 名称 |
危害级别(HR) |
接触指 数(ER) |
计算过程 |
风险等级(R) |
风险判定 |
|
成盐反应 |
甲醇 |
2 |
1.96 |
|
2 |
低风险 |
|
取代反应 |
甲醇 |
2 |
1.96 |
|
2 |
低风险 |
通过对以上风险等级分析，拟建项目1-异丁基-2-甲基咪唑工程成盐反应岗位存在的甲醇、取代反应岗位存在的甲醇均为低风险水平。
⑦1-丁基咪唑工程
1-丁基咪唑工程风险等级
|
岗位 |
化学品 名称 |
危害级别(HR) |
接触指 数(ER) |
计算过程 |
风险等级(R) |
风险判定 |
|
混胺配制 |
氨 |
3 |
2.80 |
|
3 |
中等风险 |
|
正丁胺 |
3 |
2.63 |
|
3 |
中等风险 | |
|
环合反应 |
甲醛 |
3 |
3.66 |
|
3 |
中等风险 |
|
氨 |
3 |
2.80 |
|
3 |
中等风险 | |
|
正丁胺 |
3 |
2.63 |
|
3 |
中等风险 | |
|
减压浓缩 |
甲醛 |
3 |
3.26 |
|
3 |
中等风险 |
|
氨 |
3 |
3.33 |
|
3 |
中等风险 | |
|
正丁胺 |
3 |
3.13 |
|
3 |
中等风险 |
通过对以上风险等级分析，拟建项目1-丁基咪唑工程混胺配制岗位存在的（氨、正丁胺）、环合反应岗位存在（甲醛、氨、正丁胺）、减压浓缩岗位存在的（甲醛、氨、正丁胺）均为中等风险水平。
⑵物理因素对职工健康影响分析
对拟建项目对Hodhyine 1500E交联剂工程、水性多异氰酸酯交联剂工程、硫酸钠(副产品)存在的噪声危害进行预测；得出以下结论：
① Hodhyine 1500E交联剂工程噪声升级未超过85dB（A），对作业人员影响较小。
②水性多异氰酸酯交联剂工程噪声升级未超过85dB（A），对作业人员影响较小。
③硫酸钠（副产品）工程噪声升级未超过85dB（A），对作业人员影响较小。
六、评价结论与建议
1）评价结论
根据《建设项目职业病危害风险分类管理目录》（安监总安健〔2012〕73号）的规定，拟建项目第十三条化学原料和化学制品制造业第六款专用化学产品制造，属于职业病危害“严重”的项目。
在正常生产条件下，拟建项目在采取可行性研究报告和本评价报告所提职业病防护措施、建议及、正确佩戴个体防护用品的前提下，预测拟建项目在正常生产运行过程各岗位工作场所职业病危害因素的预期接触水平不超过职业卫生相关要求，基本符合国家和地方对职业病防治方面法律、法规、标准的要求。
2）措施建议
七、技术审查专家组评审意见
2018年10月19日, 宁夏倬昱新材料科技有限公司（以下简称建设单位），依据《中华人民共和国职业病防治法》《建设项目职业病防护设施“三同时”监督管理办法》等有关规定，对宁夏石油化工环境科学研究院股份有限公司（以下简称评价机构）编制的《宁夏倬昱新材料科技有限公司高分子材料类产品及精细化工产品生产项目(一期)职业病危害预评价报告》以下简称《预评价报告》）进行评审；
二）评审结论；
修改后通过。
评价机构按照专家组和专家个人意见及时进行修改、补充和完善《预评价报告》，修改完善后经建设单位复核后提请专家评审组成员确认。确认后，建设单位依据（安监总厅安健〔2017〕37号）”中的附件4形成《建设项目职业病危害预评价工作过程报告》，备查。
八、评价单位信息
评价单位名称：宁夏石油化工环境科学研究院股份有限公司
地址：宁夏银川市北京中路441-1号新新大厦8楼
联系方式：0951-3064596